精密機(jī)械零件加工 | 什么事精密機(jī)械加工？作用到什么地方？

　　精密機(jī)械加工就是指的產(chǎn)品的加工，零件加工包括機(jī)械零件、機(jī)械部件、機(jī)械組件等等，其中有一種就是精密機(jī)械加工。在我們的生活中，有很多的地方都需要用到精密機(jī)械加工，如我們常用的電子產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品、智能家居產(chǎn)品、汽車(chē)配件等等。

　　而精密機(jī)械加工在這些地方起到了很大作用。那么什么是精密機(jī)械加工？精密機(jī)械加工是指使用機(jī)械設(shè)備，經(jīng)過(guò)各種復(fù)雜的機(jī)械工藝，把一個(gè)產(chǎn)品的表面或者內(nèi)部多余的部分去掉，使其達(dá)到一定尺寸和形狀要求的一種過(guò)程。

　　一般在機(jī)械配件行業(yè)中，精密機(jī)械加工有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

　　1、表面處理：如電鍍、噴砂、陽(yáng)極氧化等等；

　　2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：需要根據(jù)具體情況對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和優(yōu)化，在保證產(chǎn)品使用功能和產(chǎn)品性能的前提下盡量減少零件重量和降低成本；

　　3、零部件匹配：主要是針對(duì)客戶要求、生產(chǎn)批量及精度進(jìn)行匹配，以達(dá)到最佳效果；

　　4、特殊工藝：根據(jù)產(chǎn)品需求而進(jìn)行特殊工藝處理，使產(chǎn)品具有更好的使用功能或更好的外觀效果。

　　一、表面處理

　　1、電鍍：用化學(xué)或電解的方法，在金屬或合金表面上鍍上一層金屬膜的工藝方法。電鍍是五金加工中應(yīng)用最廣、用量最大的表面處理技術(shù)。目前電鍍產(chǎn)品已發(fā)展到三十多個(gè)品種，有許多品種達(dá)到國(guó)際水平，如：鍍鎳、鍍絡(luò)、鍍銅、鍍金等；

　　2、噴砂：用機(jī)械方法使工件表面產(chǎn)生細(xì)沙般的粗糙度，以提高其表面摩擦特性的一種工藝方法；

　　3、陽(yáng)極氧化：把含有金屬陽(yáng)離子的氧化膜涂在工件表面，在適當(dāng)?shù)臈l件下氧化成色金屬層的一種方法。金屬陽(yáng)極氧化工藝有電解氧化法、化學(xué)氧化法和等離子體氧化法等；

　　4、化學(xué)拋光：在磨料、化學(xué)溶劑等作用下，工件表面發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)變化，從而達(dá)到目的的一種工藝方法。

　　二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　在精密機(jī)械加工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程中，需要注意以下幾個(gè)方面：

　　1、零部件的材料選擇：在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，需要根據(jù)產(chǎn)品的功能和成本要求選擇合適的材料。；

　　2、零部件的重量：在精密五金加工產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中，需要根據(jù)具體情況對(duì)零件進(jìn)行分析和優(yōu)化，盡量減少零件重量。

　　三、零部件匹配

　　在精密機(jī)械加工過(guò)程中，由于機(jī)械零部件的精度和質(zhì)量要求高，所以需要根據(jù)客戶要求、生產(chǎn)批量及精度進(jìn)行匹配，以達(dá)到最佳效果。所以在零部件匹配方面，我們可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品需求及生產(chǎn)批量來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，然后再進(jìn)行精密機(jī)械加工。

　　四、特殊工藝

　　1、開(kāi)粗：主要針對(duì)金屬材料，可根據(jù)客戶需要選擇合適的粗加工方式，如車(chē)削、銑削、線切割等；

　　2、精密磨削：可用于平面磨削、曲面磨削、精密車(chē)削等；

　　3、精密車(chē)削：主要用于平面或曲面的表面加工，如模具制造、機(jī)械零件加工等；

　　4、精密車(chē)磨：主要用于金屬材料的表面加工，如汽車(chē)配件、電子元件等；

　　5、線切割加工：主要用于金屬薄板材料的切割加工，如電子元件的表面加工。

　　五、精密機(jī)械加工的分類

　　1、按應(yīng)用領(lǐng)域分：主要包括通信電子、信息技術(shù)、儀器儀表、汽車(chē)部件等行業(yè)的精密機(jī)械加工；

　　2、按材料分：主要包括鋁合金加工、銅合金加工、鋁鈦合金加工、鋅合金加工等；

　　3、按表面處理分：主要包括電鍍加工、表面涂鍍加工。；

　　4、按加工精度分：主要包括0.01 mm以內(nèi)的磨削和0.025 mm以內(nèi)的銑削，及特殊產(chǎn)品的數(shù)控車(chē)削。