五軸CNC加工可以加工什么樣的零件？

　　五軸CNC加工中心在加工效率、加工精度、一致性、穩定性等方面均高于普通機床，越來越多的客戶尤其是精密制造的客戶，更傾向于選擇五軸加工，比如航空、航天、軍工等領域復雜、精密零部件的加工制造。當前在我國的中小加工廠中，經常是數控機床和普通機床并存的狀態。加工時，操作人員會依據不同零件的要求，選擇是使用數控機床還是普通機床。

　　那么，五軸CNC加工可以加工什么樣的零件呢？

　　1.要求高的零件

　　五軸CNC加工數控機床在制造和對刀精度、補償精度以及機床剛性上都要遠遠由于普通機床，因此對于精度要求較高的零件，需要在五軸CNC數控機床上進行加工。尤其是那些對于母線直線度、圓度和圓柱度要求高的零件更是如此，因為五軸加工中心的車削運動都經過了高精度插補運算和伺服的驅動，能夠很好地實現加工精度，滿足零件的精度要求。

　　五軸加工數控機床不但具有很好的剛性和制造精度，而且其切削速度的恒定性也非常出色，而這個特性對于降低工件表面粗糙程度是很有幫助的。普通機床由于轉速不能保持恒定，造成端面內的粗糙度不一致。而使用五軸數控機床，將車削速度恒定在最佳線速度，這樣加工出的零件不僅粗糙度低，而且還能夠保持一致。

　　還有一些超精密及超低表面粗糙度的零件，如激光打印機的多面反射體、復印機的回轉鼓、照相機等光學設備的透鏡及其模具，只要在精度達到微米量級的高精度五軸數控機床上才能加工出來。

　　2.表面復雜的零件

　　由復雜曲線和平面構成的，表面形狀復雜的回轉體零件是無法用普通機床進行加工的。而使用五軸加工中心就很容易實現，因為數控機床擁有直線和圓弧插補功能，以及某些非圓曲線插補功能。對于輪廓曲線是由直線和圓弧組成的零件，可以直接使用直線和圓弧插補功能來加工。對于輪廓曲線為非圓曲線組成的零件，則可以用非圓曲線插補功能加工。如果零件曲線不在機床的插補功能之類，也可以先用直線或圓弧去逼近，然后再用直線或圓弧插補功能達到圖紙要求的形狀。

　　3.橫向加工的回轉體

　　比如有些回轉體零件帶有橫向加工，比如鍵槽或徑向孔等，或者是端面有分布的孔系以及有曲面的盤套或軸類零件。這類零件如果采用普通機床加工，不僅工序數多，而且工序也比較分散，十分不利于加工。而采用五軸加工中心加工，由于具有自動換刀系統，只裝夾一次能夠完成普通機床的多道加工工序。這樣就可以減少裝夾次數，實現工序集中的原則，保證加工質量的穩定性，并且提高可以加工效率，降低加工成本。

　　4.特殊螺紋的零件

　　在螺紋加工能力上，普通機床可以加工等距的直面螺紋和錐面螺紋，但對于不等距螺紋、端面螺紋等就無能為力了。而且，一臺普通機床也只能加工固定的若干種螺距。

　　使用五軸聯動加工中心數控機床，不但可以加工任何等節距的直面、錐面及端面螺紋，還可以加工增螺距、減螺距這樣的變螺距螺紋，以及等螺距與變螺距平滑過渡的螺紋。而且，五軸加工車床在加工螺紋時，主軸轉向不需要像普通機床那樣交替變換，再配以機夾硬質合金螺紋車刀，可以使用較高的轉速，因此具有遠遠高于普通機床的加工效率，加工出的螺紋質量也優于后者。